Холодное цинкование

Цена на холодное цинкование

Вес, тонна	Цена за тонну
от 1 тонны	31 200 руб.
от 5 тонн	27 000 руб.
от 10 тонн	25 000 руб.

Одно из наиболее перспективных антикоррозионных технологий - холодное цинкование металла. Эта технология предоставляет ряд преимуществ:

1. Малые затраты на подготовку материала перед цинкованием. Позволяет сэкономить время и ресурсы на очистку и обработку поверхности металла.

2. Отсутствие ограничений по размерам конструкций. Метод холодного цинкования позволяет обрабатывать металлические детали любых размеров и форм.

3. Высокий уровень адгезии (сцепления) с поверхностью. Цинковое покрытие отлично держится на металле и обеспечивает надежную защиту от коррозии.

4. Легкость сварки обработанных деталей. Цинкование не оказывает негативного влияния на сварочные соединения, что делает процесс сборки конструкции более удобным и простым.

5. Возможность выполнения всех работ на месте. Не требуется демонтаж и перевозка металлических деталей к месту обработки, что экономит время и затраты на логистику.

6. Покрытие может наноситься при широком диапазоне температур. Возможность проведения цинкования при температуре от -20 до +40 градусов Цельсия обеспечивает гибкость в выполнении работ в различных климатических условиях.

Особенности технологии холодного цинкования:

Состав и свойства цинксодержащих композиций регламентируются соответствующими стандартами. В соответствии с ГОСТ 9.305-84 цинковое покрытие может быть нанесено на любые конструкции и детали, за исключением изделий из высокопрочных сталей и магниевых сплавов.

Подготовка перед цинкованием включает следующие этапы:

1. Удаление естественных загрязнений, солевых отложений и окислов, которые могут находиться на поверхности металла.

2. Механическая очистка путем пескоструйной, гидроабразивной или другой регламентированной методики, для придания необходимой шероховатости поверхности и удаления окалины и ржавчины.

3. Просушивание, которое проводится в случае использования водных методов очистки, для удаления излишней влаги с поверхности металла.

4. Завершающая очистка, направленная на удаление острых углов, кромок и заусенцев с обработанных деталей.

5. Обеспыливание поверхности струей сжатого воздуха для удаления остаточных частиц и пыли.

В случае наличия масляных наслоений, металлоконструкция или деталь дополнительно обезжириваются с помощью растворителей углеводородной группы.

После проверки качества подготовки металлической поверхности наносится выбранный состав для цинкования. Эта операция выполняется при определенной температуре, указанной производителем защитной композиции.

Этапы проведения услуги цинкования включают:

1. Предварительная обработка металла для удаления последних загрязнений и подготовки поверхности к цинкованию.

2. Цинкование. Подготовленные детали помещают в специальную ванну с электролитом. Положительные ионы цинка притягиваются к отрицательно заряженным деталям и образуют тонкий и равномерный защитный слой.

3. Осветление. Происходит травление обработанных деталей слабым раствором азотной кислоты для удаления окислов и придания поверхности более гладкого вида.

4. Пассивация. Этот этап проводится, чтобы увеличить устойчивость к коррозии и придать металлу декоративный внешний вид.