В связи с текущей экономической ситуацией окончательную цену на металл уточняйте у менеджеров
Москва
Москва, пер. Семёновский, д. 15
Пн-Пт с 9:00 до 18:00
+7 (495) 150-40-92
info@arion-metal.ru
Прайс-Лист
info@arion-metal.ru
Заказать расчет Заказать звонок
+7 (495) 150-40-92 info@arion-metal.ru
Обратный звонок

Здравствуйте! 


Сегодня мы поговорим о том, как выбор металлического проката зависит не только от его размеров и толщины, но и от метода производства.


Листовой металл бывает горячекатаным и холоднокатаным, и между ними есть значительные различия, как в характеристиках, так и во внешнем виде. Эти особенности также влияют на то, где и как лучше использовать каждый тип металла.


Особенности производства холоднокатаных стальных листов

Производство холоднокатаной стали является многоэтапным. В качестве сырья используется рулонная горячекатаная сталь. Полосы разматываются из рулонов, тщательно зачищаются от окалин травлением с использованием раствора, содержащего серную кислоту. Кромки обрезаются по заданным параметрам. Затем полосы помещаются на станы с холодным прокатом. Чтобы получить необходимую толщину, их пропускают через валки.

Затем материал подвергается термической обработке. Он обжигается в специальных печах, которые относятся к колпаковому типу. Внутри печей поддерживается определенный температурный режим. Полосы охлаждаются, и только после этого отправляются на станы дрессировки, которые улучшают их механические характеристики. Последним этапом является обрезание кромок рулонов.


Свойства холоднокатаного листового проката

Многоступенчатая обработка горячекатаного листового проката, использующегося в качестве исходного материала, значительно улучшает его характеристики:

Лист холоднокатаный, в отличие от горячекатаной стали, намного тоньше. Его толщина может составлять от 0,35 до 5 мм. Ему также необходима антикоррозийная защита. Чтобы предотвратить образование ржавчины, на его поверхность наносят слой цинка, хрома или используют любой другой доступный способ.


8900.jpg


Сортамент холоднокатаного листа

Холоднокатаные листы соответствуют требованиям государственных стандартов, которые включают следующие обозначения:

Преимущества холоднокатаного листа

Недостатки холоднокатаного листа

Особенности производства горячекатаных стальных листов

Производство горячекатаного листа начинается с подготовки заготовок. Это могут быть слитки прямоугольной формы и слябы. Они загружаются в печь, в которой разогреваются до температуры прокатки, которая зависит от их химического состава и габаритов.

Следующий этап – это разрыхление окалины. Заготовки обжимаются до нужных размеров, если габариты исходного материала не соответствуют ГОСТу. Затем их помещают в черновую, а потом в чистовую клеть. Обжим осуществляется с помощью вертикальных и горизонтальных валков до нужных размеров для формирования листов с заданными параметрами. Окалина удаляется.


Свойства горячекатаного листового проката

Горячекатаный прокат – это востребованное сырьё, которое широко применяется в разных секторах хозяйственной деятельности. В качестве основы для производства берутся легированные и высоколегированные марки стали. Готовый лист имеет шероховатую поверхность и скруглённые неточные углы. Если его обрезают, то на поверхности ставится индекс «О». Если лист поставляется без обрезки, то присваивается индекс «НО». Толщина горячекатаной стали является неравномерной, для неё характерен высокий процент наличия окалины.


8901.png


Сортамент горячекатаного листа

На данный момент действуют следующие номера ГОСТов:

Преимущества горячекатаного листа

Недостатки горячекатаного листа

Области применения горячекатаного и холоднокатаного проката

Горячекатаный металл применяется в конструкциях, где важна прочность, а внешний вид не имеет решающего значения:

Холоднокатаный прокат используется там, где требуются точные размеры, гладкая поверхность и эстетичность:

Выбор между горячекатаным и холоднокатаным листом зависит от требований к материалу. Если важны точные размеры, гладкость и эстетика – лучше выбрать холоднокатаный прокат. Если же главным критерием является прочность и экономичность – предпочтителен горячекатаный металл. Каждый вид проката находит своё применение в промышленности и строительстве, а технология его производства постоянно совершенствуется для повышения качества и снижения затрат.

Мы используем cookie для корректной работы нашего сайта и сервиса.

Продолжая использовать наши сайт и сервис, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.