Катанка представляет собой металлическую проволоку круглого сечения, широко используемую в строительстве, производстве железобетонных изделий и промышленной металлургии. Она применяется для изготовления сварочных электродов, арматурной сетки, каркасов ЖБИ, а также тросов, канатов, канатов для телеграфных и электротехнических целей. Благодаря высокой пластичности катанка способна многократно деформироваться без потери прочности, что делает её незаменимой в технологических процессах.
Область применения
- Строительство и армирование: катанка используется для усиления фундаментов, колонн, плит и ригелей, а также для создания арматурных сеток и сварных каркасов.
- Металлообработка и производство изделий: проволока служит основой для изготовления шурупов, профильного проката, сварных конструкций, защитных кожухов и архитектурных элементов.
- Металлургическая промышленность: применяется для увязки продукции и комплектов металлопроката при транспортировке.
- Электротехнические системы: алюминиевая и медная проволока аналогичного сечения востребована в системах электроснабжения гражданских и промышленных объектов.
Сортамент и производство
Катанка производится из углеродистой и легированной стали стандартных марок (Ст0–Ст3), реже из специализированных сплавов. Диаметр проволоки варьируется от 5,5 до 14 мм. Изготовление регулируется ГОСТ 30136-95.
Основные виды катанки:
- Легированная — с добавлением кремния для улучшения механических свойств;
- Сварочная — для формирования каркасов и упрочнения конструкций;
- Пружинная — с повышенной упругостью;
- Колючая — с ребристой поверхностью для лучшего сцепления с бетоном;
- Оцинкованная — с антикоррозийным покрытием для защиты от внешних воздействий.
Проволока изготавливается методом волочения через обжимные валы, превращающие исходные квадратные заготовки в круглую проволоку. После формовки катанка наматывается на бобины для охлаждения, которое может быть естественным или ускоренным.
Маркировка по типу охлаждения:
- УО1 — одностадийное охлаждение;
- УО2 — двухстадийное охлаждение;
- ВО — естественное охлаждение на воздухе.
Качество и точность
Катанка изготавливается с двумя классами точности прокатки:
- В — стандартная;
- Б — повышенной точности.
Технический контроль включает проверку:
- номинального диаметра и массы погонного метра;
- поперечного сечения и овальности (не более 5% и 50% соответственно);
- прочности на изгиб без разрушения;
- отсутствия дефектов: пустот, заусенцев, марганцевых включений.
Сертификат сопровождает каждую партию, включая данные о химическом составе, марке стали, диаметре, длине, механических испытаниях и методах охлаждения.
Преимущества катанки
- Высокая прочность и эластичность, сохраняемая в течение всего срока службы (не менее 25–30 лет);
- Долговечность в железобетонных конструкциях, устойчивость к влаге и коррозии;
- Экономическая эффективность благодаря низкой себестоимости и возможности использования в широком спектре строительных и промышленных процессов;
- Универсальность применения в строительстве, машиностроении, металлургии и электротехнике.
